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無(wú)菌藥品生產(chǎn)企業(yè)過(guò)程污染微生物菌株庫(kù)的建立及數(shù)據(jù)分析
藥物分析雜志 2019, Vol. 39 Issue (11): 1954-1960. DOI: 10.16155/j.0254-1793.2019.11.05
藥品,尤其是注射液、注射用無(wú)菌粉末、眼用制劑等高風(fēng)險(xiǎn)無(wú)菌產(chǎn)品,如在生產(chǎn)、貯存過(guò)程中被微生物污染,會(huì)造成臨床患者感染甚至死亡等嚴(yán)重不良后果[1-3]。2015-2017年,美國(guó)FDA公布的藥品召回事件中,由微生物污染風(fēng)險(xiǎn)引起的召回事件占到了50%[4],因此藥品(尤其是無(wú)菌藥品)生產(chǎn)企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品中微生物污染的有效控制,已成為企業(yè)的生命線。藥品污染的微生物可能來(lái)源于藥品生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用等多個(gè)環(huán)節(jié),且藥品微生物污染具有不均勻性,僅依靠對(duì)終產(chǎn)品抽樣進(jìn)行無(wú)菌檢查無(wú)法確保發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。加強(qiáng)藥品生產(chǎn)過(guò)程的微生物控制是防止問(wèn)題藥品流入市場(chǎng)和保障人民用藥安全的關(guān)鍵[5]。《中華人民共和國(guó)藥典》2020年版編制綱要突出強(qiáng)調(diào)了藥品質(zhì)量全過(guò)程控制的重要性,由藥品終端控制向生產(chǎn)過(guò)程控制延伸,指出了我國(guó)藥品提高質(zhì)量和醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)升級(jí)的努力方向。
實(shí)現(xiàn)藥品生產(chǎn)過(guò)程微生物的有效控制,需要企業(yè)建立完善的污染微生物監(jiān)控方案、微生物鑒定方法及微生物數(shù)據(jù)庫(kù)[6]。目前,多數(shù)藥品生產(chǎn)企業(yè)往往僅實(shí)現(xiàn)了主要核心生產(chǎn)區(qū)域的微生物監(jiān)控和污染微生物數(shù)量的統(tǒng)計(jì),并未對(duì)污染微生物進(jìn)行種屬鑒定分析,更未建立覆蓋生產(chǎn)全過(guò)程、全環(huán)節(jié)的污染微生物數(shù)據(jù)庫(kù)。對(duì)藥品生產(chǎn)過(guò)程污染微生物的有效收集、精準(zhǔn)鑒定、聚類分析,不僅能夠快速追溯產(chǎn)品污染微生物來(lái)源,還能夠幫助企業(yè)根據(jù)監(jiān)控污染微生物種類制定更有效的清潔消毒措施,有效降低微生物負(fù)載,并阻斷污染途徑。因此,本研究結(jié)合我國(guó)藥品監(jiān)管和企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程微生物控制需求,通過(guò)無(wú)菌藥品生產(chǎn)企業(yè)的案例示范,建立了覆蓋藥品生產(chǎn)全過(guò)程的污染微生物數(shù)據(jù)庫(kù),能夠?yàn)檎嬲龑?shí)現(xiàn)藥品質(zhì)量過(guò)程控制和保障藥品安全提供有力支撐。
1 儀器與試劑AB 9700型PCR擴(kuò)增儀(Thermo Fisher公司);瓊脂糖凝膠電泳儀及成像系統(tǒng)(Bio-Rad公司);MIR-254型培養(yǎng)箱(SANYO公司);LABGARD型生物安全柜(Nuaire公司);AB3500基因分析儀(Thermo Fisher公司);胰酪胨大豆瓊脂平板(TSA,廣東環(huán)凱公司);細(xì)菌基因組提取試劑盒及Premix TaqTM DNA聚合酶試劑盒(TAKARA,大連寶生物工程有限公司)。
2 實(shí)驗(yàn)方法2.1 無(wú)菌藥品生產(chǎn)過(guò)程微生物監(jiān)控選取某無(wú)菌藥品生產(chǎn)企業(yè),參照《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010年版)、《中華人民共和國(guó)藥典》(簡(jiǎn)稱《中國(guó)藥典》)(2015年版)、ISO和PDA等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,制定覆蓋藥品生產(chǎn)過(guò)程的微生物監(jiān)控、檢測(cè)與鑒定方案。分別對(duì)原輔料、包裝材料、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)環(huán)境、制藥用水和藥品微生物檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室等多個(gè)環(huán)節(jié),進(jìn)行微生物監(jiān)控和檢測(cè),監(jiān)控周期為3個(gè)月。
2.2 微生物檢測(cè)與分離藥品生產(chǎn)過(guò)程污染微生物的檢測(cè)與分離,參照《中國(guó)藥典》2015年版< 1101無(wú)菌檢查法 > < 1105非無(wú)菌產(chǎn)品微生物限度檢查:微生物計(jì)數(shù)法 > < 9202非無(wú)菌產(chǎn)品微生物限度檢查指導(dǎo)原則 > < 9205藥品潔凈實(shí)驗(yàn)室微生物監(jiān)測(cè)和控制指導(dǎo)原則 > 等方法進(jìn)行微生物檢測(cè)。微生物陽(yáng)性樣本劃線接種到TSA平板或血平板,放置在適宜條件下(需氧或厭氧條件)培養(yǎng)。菌落形態(tài)觀察后,依據(jù)平板上菌落形態(tài)特征,分別挑取不同特征菌落劃線接種到TSA平板,用于菌種鑒定。
2.3 污染微生物的鑒定與分析將分離純化菌株接種到TSB液體培養(yǎng)基,過(guò)夜培養(yǎng)。采用細(xì)菌基因組提取試劑盒,進(jìn)行基因組DNA的提取,使用16S rRNA基因通用引物27F(5’-AGTTTGATCMTGGCTC AG-3’)和1492R(5’-GGTTAC CTTGTTACGACTT-3’)進(jìn)行PCR擴(kuò)增。瓊脂糖凝膠電泳后,將PCR陽(yáng)性擴(kuò)增產(chǎn)物進(jìn)行雙向測(cè)序。利用軟件Lasergene 7.0校正和拼接核酸序列[7],然后進(jìn)行16S rRNA序列的Blast比對(duì)分析,依據(jù)比對(duì)結(jié)果進(jìn)行菌種判定(同源性 > 98.65%判定為同一菌種[8])。同時(shí)采用VITEK生化鑒定系統(tǒng)及MALDITOF MS質(zhì)譜方法,對(duì)部分結(jié)果可疑的菌種進(jìn)一步鑒定,基于微生物多相分類鑒定信息,判定微生物種屬信息。
3 結(jié)果分析3.1 生產(chǎn)過(guò)程不同監(jiān)控項(xiàng)目微生物污染分析從無(wú)菌藥品生產(chǎn)過(guò)程分離純化292株微生物,污染微生物在不同監(jiān)控項(xiàng)目中的分布如表 1所示。除包裝材料和微生物檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室沒(méi)有監(jiān)測(cè)到微生物外,其余監(jiān)控項(xiàng)目均有微生物污染。其中生產(chǎn)環(huán)境分離微生物最多,達(dá)到212株,占全部污染微生物的72.6%;其次是生產(chǎn)用水(13.4%)、原輔料(10.3%)、生產(chǎn)人員(3.77%)。不同潔凈級(jí)別生產(chǎn)環(huán)境中,C級(jí)潔凈區(qū)微生物分離率最高(38%),值得關(guān)注的是A級(jí)潔凈區(qū)域也分離出30株微生物。
基于多相鑒定分析,對(duì)藥品生產(chǎn)過(guò)程分離的292株微生物進(jìn)行鑒定。鑒定后結(jié)合菌株分離背景,剔除可能重復(fù)分離株,最后共獲得241株微生物。菌株鑒定結(jié)果表明,241株微生物分布于44個(gè)屬,95個(gè)種(表 2、3),藥品生產(chǎn)過(guò)程污染的微生物種類非常豐富。其中,葡萄球菌污染率最高,占全部污染微生物的40.25%;其次是微球菌(11.20%)、芽孢桿菌(8.30%)和不動(dòng)桿菌(5.81%)。微生物種水平鑒定結(jié)果分析表明,科氏葡萄球菌是藥品生產(chǎn)過(guò)程污染率最高的菌種,占全部污染微生物的13.69%,其次是表皮葡萄球菌(11.20%)、燦爛類芽孢桿菌(4.15%)和人葡萄球菌(4.15%)。
241株污染微生物中來(lái)自無(wú)菌原料生產(chǎn)區(qū)129株,無(wú)菌制劑生產(chǎn)區(qū)112株。2個(gè)生產(chǎn)區(qū)域污染微生物的種群多樣性分析結(jié)果如圖 1所示,表明10個(gè)屬的微生物占到了原料生產(chǎn)區(qū)和制劑生產(chǎn)區(qū)污染微生物的80%。2個(gè)生產(chǎn)區(qū)域中葡萄球菌都是污染最嚴(yán)重的微生物,其次是微球菌。在不同生產(chǎn)區(qū)域都存在特定的污染微生物種類,如芽孢桿菌、不動(dòng)桿菌和鞘氨醇單胞菌僅在無(wú)菌原料生產(chǎn)區(qū)域檢測(cè)到,而類芽孢桿菌、戈登氏菌和斯科曼氏球菌則主要存在于無(wú)菌制劑生產(chǎn)區(qū)。無(wú)菌原料生產(chǎn)區(qū)和無(wú)菌制劑生產(chǎn)區(qū)不同監(jiān)控項(xiàng)目中污染微生物的種群結(jié)構(gòu)顯示,葡萄球菌和微球菌廣泛存在于多個(gè)監(jiān)控項(xiàng)目中。在無(wú)菌原料生產(chǎn)區(qū)的B級(jí)潔凈區(qū)域分離到63株微生物,而無(wú)菌制劑生產(chǎn)區(qū)的B級(jí)潔凈區(qū)域僅分離出8株微生物。芽孢桿菌主要存在于無(wú)菌原料生產(chǎn)區(qū)的活性炭材料中,而不動(dòng)桿菌則主要存在于注射用水中。A級(jí)潔凈區(qū)域污染的微生物主要包括葡萄球菌、微球菌和類芽孢桿菌等。
葡萄球菌是藥品生產(chǎn)過(guò)程的主要污染微生物,本研究共分離到97株葡萄球菌,占到全部污染微生物的40.3%,分布于10個(gè)不同的葡萄球菌種,如表 4所示。其中,科氏葡萄球菌污染最嚴(yán)重,檢測(cè)分離到33株,其次是表皮葡萄球菌(27.8%)、人葡萄球菌(10.3%)、溶血葡萄球菌(6.19%)。
本研究對(duì)示范企業(yè)無(wú)菌藥品生產(chǎn)工藝和廠區(qū)布局調(diào)研后,建立了包含原輔料、包裝材料、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)環(huán)境、制藥用水和藥品微生物檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室等項(xiàng)目的監(jiān)控程序。監(jiān)控結(jié)果顯示,生產(chǎn)環(huán)境中污染微生物的分離率最高,占全部污染微生物的72.6%。值得關(guān)注的是,A級(jí)潔凈區(qū)分離到30株微生物,表明無(wú)菌藥品終產(chǎn)品具有很高的微生物污染風(fēng)險(xiǎn),提示企業(yè)需啟動(dòng)微生物數(shù)據(jù)偏差(MDD)調(diào)查。目前多數(shù)藥品生產(chǎn)企業(yè)往往只針對(duì)核心生產(chǎn)區(qū)域A/B級(jí)進(jìn)行微生物監(jiān)控,而忽略了其他區(qū)域和環(huán)節(jié)微生物污染的風(fēng)險(xiǎn)。前期研究表明,藥品終產(chǎn)品中污染微生物可來(lái)自于原輔料[9-10]、配料間和洗瓶[11]、生產(chǎn)人員[12]等。本研究結(jié)果顯示,原輔料、生產(chǎn)人員、制藥用水中也都監(jiān)測(cè)到微生物污染,存在污染藥品終產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn),企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)相關(guān)項(xiàng)目的微生物監(jiān)控和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
4.2 過(guò)程污染微生物的鑒定分析基因型鑒定方法如16S rRNA序列比對(duì)方法、細(xì)菌DNA特征序列鑒定法等,比生化表型鑒定方法更加穩(wěn)定可靠,已逐漸成為細(xì)菌鑒定的主要技術(shù)手段[13-14]。本研究采用基于16S rRNA序列比對(duì)等方法對(duì)藥品生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控微生物進(jìn)行了鑒定,共發(fā)現(xiàn)44個(gè)屬,95個(gè)種,表明藥品生產(chǎn)過(guò)程污染微生物種類繁雜,對(duì)微生物鑒定技術(shù)提出了更高要求。與前期研究[15]一致,本研究基于16S rRNA序列比對(duì)方法能夠?qū)崿F(xiàn)大多數(shù)細(xì)菌的準(zhǔn)確鑒定。但任何單一的微生物鑒定方法都不能實(shí)現(xiàn)所有微生物菌株的準(zhǔn)確鑒定,16S rRNA序列比對(duì)方法能夠給出準(zhǔn)確的屬水平鑒定結(jié)果,但部分菌種如頭狀葡萄球菌和山羊葡萄球菌不能準(zhǔn)確鑒定到種[16]。因此,本研究結(jié)合VITEK生化鑒定系統(tǒng)及MALDITOF MS質(zhì)譜方法,能夠?qū)崿F(xiàn)全部污染微生物的種水平準(zhǔn)確鑒定。此外,基于16S rRNA序列便于建立標(biāo)準(zhǔn)化的核酸信息數(shù)據(jù)庫(kù),能夠基于16S rRNA序列的親緣聚類分析有效監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程污染微生物的遺傳進(jìn)化,為藥品生產(chǎn)過(guò)程污染微生物的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估提供依據(jù)。
4.3 生產(chǎn)人員的帶菌污染分析研究表明,制藥企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中污染微生物大部分都是由人員帶入[17-18]。本研究與前期研究結(jié)果一致,藥品生產(chǎn)環(huán)境中污染的微生物,以人源攜帶微生物為主,如葡萄球菌、微球菌等,表明生產(chǎn)人員是環(huán)境微生物負(fù)載的主要來(lái)源。因此,企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)人員的衛(wèi)生培訓(xùn)和無(wú)菌操作意識(shí),生產(chǎn)人員的規(guī)范操作是企業(yè)實(shí)現(xiàn)藥品生產(chǎn)過(guò)程污染微生物有效控制的關(guān)鍵。A級(jí)潔凈區(qū)污染的微生物主要包括葡萄球菌、微球菌、類芽孢桿菌等,也都屬于人源攜帶微生物。A級(jí)潔凈區(qū)污染微生物具有極大污染藥品終產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn),因此,嚴(yán)格控制生產(chǎn)人員的帶菌、控制人員流動(dòng)是保障A級(jí)潔凈區(qū)域微生物控制的關(guān)鍵。
4.4 無(wú)菌藥品生產(chǎn)線微生物分布地圖的建設(shè)藥品企業(yè)廠區(qū)微生物分布地圖是指通過(guò)對(duì)藥品生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控收集的污染微生物進(jìn)行鑒定,基于微生物監(jiān)控的歷史數(shù)據(jù),從污染微生物種屬信息和引入來(lái)源等方面進(jìn)行分析,獲取藥品生產(chǎn)過(guò)程特定區(qū)域污染微生物的分布規(guī)律。建立藥品企業(yè)廠區(qū)污染微生物分布地圖是追溯產(chǎn)品污染微生物來(lái)源的有效方法,也是藥品生產(chǎn)過(guò)程消毒劑選擇的重要依據(jù)。同時(shí)能夠指導(dǎo)生產(chǎn)車間制定有效的微生物控制措施,降低微生物負(fù)荷,提高無(wú)菌保障水平,使企業(yè)的質(zhì)量管理和無(wú)菌保障更加完善。本研究發(fā)現(xiàn),一些微生物種群的分布具有明顯的特異性,如芽孢桿菌主要存在于活性炭材料中,而不動(dòng)桿菌則主要存在于注射用水中。因此,藥品企業(yè)非常有必要建立全面的廠區(qū)微生物分布地圖,根據(jù)污染微生物的種群分布的特異性,更好指導(dǎo)藥品生產(chǎn)過(guò)程污染微生物的溯源分析調(diào)查。
無(wú)菌藥品生產(chǎn)企業(yè)過(guò)程污染微生物菌株庫(kù)的建立及數(shù)據(jù)分析
藥物分析雜志 2019, Vol. 39 Issue (11): 1954-1960. DOI: 10.16155/j.0254-1793.2019.11.05
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無(wú)菌藥品生產(chǎn)企業(yè)過(guò)程污染微生物菌株庫(kù)的建立及數(shù)據(jù)分析
藥物分析雜志 2019, Vol. 39 Issue (11): 1954-1960. DOI: 10.16155/j.0254-1793.2019.11.05